①回火
精細鑄造件產(chǎn)品回火的目的有以下幾個(gè)方面：
1、下降脆性，消除或減少內應力，精細鑄件淬火后存在很大內應力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì )使精細鑄件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂�！ �2、取得工件所要求的機械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿(mǎn)足各種工件的不同性能的要求，能夠經(jīng)過(guò)恰當回火的配合來(lái)調整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。3、穩定工件尺度4、關(guān)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常選用高溫回火，使鋼中碳化物恰當集合，將硬度下降，以利切削加工�！ �
②正火
精細鑄件的出產(chǎn)還需要正火
正火是將鑄件加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫恰當時(shí)刻后，在停止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱(chēng)為正火。正火的主要目的是細化安排，改進(jìn)鋼的性能，取得接近平衡狀況的安排。正火與退火工藝比較，其主要區別是正火的冷卻速度稍快，所以正火熱處理的出產(chǎn)周期短。故退火與正火相同能到達零件性能要求時(shí)，盡可能選用正火。大部分中、低碳鋼的坯料一般都選用正火熱處理。一般合金鋼坯料常選用退火，若用正火，由于冷卻速度較快，使其正火后硬度較高，不利于切削加工。
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